Mit den Systemen AutoForm und PAMStamp werden sämtliche Ansprüche erfüllt und Problemstellen mit einer Wahrscheinlichkeit von über 90% erfasst.
Mit dem Einsatz moderner Software-Systeme reagieren wir schnell und flexible auf die Herausforderungen der Automobilbranche und entwickeln effektive und technisch erstklassige Lösungen für unsere Kunden. Mit der geschlossenen Kette von CAD- und CAM-Programmier-Systemen, sowie der Erfahrung unserer Konstrukteure setzen wir neue Maßstäbe!
Durch die höchste Präzision der Bearbeitungszentren sowie der Prozesssicherheit durch das Werkzeug-Verwaltungssystem werden auch schwierige Anforderungen rasch und kompetent erfüllt. Mit über 40 drei- und fünfachs Bearbeitungszentren können Werkstücke bis zu 8.000 x 3.100 x 1800 mm bearbeitet werden.
Die zahlreichen Draht- und Senkerodiermaschinen an unseren Standorten garantieren höchste Präzision beim Schneiden der Werkstücke.
Erstklassige Qualifikation und hohe Motivation kombiniert mit der Erfahrung unserer Werkzeugmacher (w/m) sichern den hohen Standard unserer Werkzeuge.
Unsere 5-achs Laserschneidmaschinen bilden die Basis der Prototypen-Fertigung von dreidimensionalen Teilen. Die Programmierung erfolgt durch das CAD-System.
Maximale Produktivität und optimale Schneidperformance beim 3D-Lasern warmumgeformter Bauteile ist durch einen Serienlaser gewährleistet.
In unseren Pressenhäusern sind mechanische und hydraulische Pressen im Einsatz. Hier prüfen wir die Prozesssicherheit und stellen kundenähnliche Prozessbedingungen realistisch nach. Bis zu 2.500 t Presskraft wirkt auf die Werkzeuge. Dabei wird hohe Parallelitäts- und Haltegenauigkeit gewährleistet.
In diesem Bereich arbeiten wir mit taktilen CNC-Messmaschinen und mit optischen Messgeräten und gewährleisten höchste Qualitätssicherungsstandards.